在電力行業(yè)的應(yīng)用 ：電力企業(yè)水冷卻、水循環(huán)和換熱設(shè)備較多，這些部位由于水質(zhì)的原因經(jīng)常結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低、能耗增加、機(jī)件壽命縮短。

如果水垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。 研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對(duì)熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會(huì)造成能源費(fèi)用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設(shè)備中結(jié)垢部分40%以上的運(yùn)行費(fèi)用。

工業(yè)設(shè)備清洗給企業(yè)帶來(lái)了一種新的清洗工藝和觀念，由于產(chǎn)品本身無(wú)毒無(wú)害、操作簡(jiǎn)單，所以不象高壓水和其它清洗工藝那樣投資大、技術(shù)操作難度高

只需要有幾名人員、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并實(shí)施清洗工作。不但可以在“第一時(shí)間內(nèi)”隨時(shí)隨地清洗各種設(shè)備，確保設(shè)備的高效率運(yùn)行。

而且還可以降低外協(xié)清洗公司清洗所產(chǎn)生的高額費(fèi)用，降低成本；同時(shí)，還充分發(fā)揮和利用了企業(yè)技術(shù)和設(shè)備資源的優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化了資源。為企業(yè)實(shí)現(xiàn)“及時(shí)清洗、定期清洗、環(huán)保清洗、經(jīng)濟(jì)清洗、節(jié)能降耗”奠定了基礎(chǔ)。

工業(yè)清洗全合成、全兼容安全、高效、環(huán)保的工業(yè)清洗劑，可以定期采用，清除這些設(shè)備沉積物，使設(shè)備恢復(fù)功效、節(jié)約能源、延長(zhǎng)壽命，同時(shí)降低修理、替換和停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。由于它使用簡(jiǎn)單，因此可在設(shè)備系統(tǒng)不拆卸和不搬運(yùn)的情況下進(jìn)行，幫助用戶節(jié)省了大量人力的投入。

由于高效，很多的設(shè)備系統(tǒng)可以在不停機(jī)的情況下用幾小時(shí)完成清洗。由于安全，即使接觸了皮膚只要用清水清洗即可，無(wú)不良?xì)馕?，在溶解水垢、氧化鈣、銹沉積物時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生有毒的揮發(fā)物，因?yàn)槭巧锛夹g(shù)所以可以直接排放，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

對(duì)工業(yè)企業(yè)而言，隨著設(shè)備制造技術(shù)的不斷完善和提高，各種類(lèi)型的換熱設(shè)備、水循環(huán)設(shè)備越來(lái)越多。設(shè)備系統(tǒng)保持清潔暢通的水道可以在額定的功率下高效運(yùn)行。如果一旦水運(yùn)行設(shè)備或系統(tǒng)被水垢堵塞，將會(huì)導(dǎo)致效率降低、能耗增加、壽命縮短。

長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題：不能徹底清除水垢等沉積物，并對(duì)設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。